La maintenance des machines de moulage par soufflage à cavité unique-se concentre sur la lubrification, le nettoyage, le serrage et les contrôles de sécurité. Voici les points de maintenance spécifiques :
Entretien de la lubrification : avant chaque quart de travail, lubrifiez les pièces mobiles telles que le bras robotique et les rails de guidage. Lubrifiez le bras oscillant tous les 3-4 jours et la chaîne une fois par mois.
Lubrifiez les roulements principaux tous les 2-3 mois. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile du réducteur.
Nettoyage et inspection : nettoyez quotidiennement les moules, les têtes chauffantes et les voies du convoyeur pour éviter d'affecter la qualité du moulage.
Vérifiez la surface du serpentin de chauffage pour déceler tout dommage ou corps étranger. Les capteurs de température nécessitent un étalonnage régulier.
Serrage et sécurité : Avant chaque démarrage, assurez-vous que les vis et les écrous sont bien serrés. Portez une attention particulière aux composants clés tels que les moules et le dispositif de transport des préformes.
Vérifiez le bon fonctionnement de l'interrupteur d'arrêt d'urgence, de la porte de sécurité et des composants pneumatiques. Maintenir la pression d'alimentation en air entre 0,6 et 0,8 MPa.
Circuits électriques et pneumatiques : les fluctuations de la tension d'alimentation doivent être contrôlées dans une plage de ± 10 %. Utilisez de l’eau savonneuse pour vérifier les fuites au niveau des joints des tuyaux d’air.
Maintenez une pression de soufflage stable de 2-4 MPa pour éviter une pression anormale qui pourrait entraîner un mauvais moulage ou des dommages à l'équipement. L'entretien régulier comprend le nettoyage mensuel du filtre de la pompe à vide ainsi que le nettoyage et l'ajout d'huile lubrifiante haute température à l'engrenage à vis sans fin de la tête de l'extrudeuse une fois par trimestre.
